Galvanotecnica
Processo di galvanica: dai nuova vita al metallo! I servizi di galvanica di AFI Industries donano ai tuoi prodotti una finitura brillante che ne esalta la durata e la bellezza.
Processo di galvanica
La galvanoplastica è un processo elettrochimico utilizzato per rivestire una pellicola metallica su una superficie metallica o non metallica. Questo processo prevede l'utilizzo del pezzo da placcare (solitamente metallo) come catodo e del metallo da placcare come anodo, entrambi immersi in una soluzione di placcatura contenente gli stessi ioni metallici. Applicando corrente continua, il metallo sull'anodo si dissolverà in ioni nella soluzione di placcatura, mentre gli ioni metallici sul catodo verranno ridotti in atomi metallici e depositati sulla superficie del pezzo placcato per formare una pellicola metallica uniforme e densa. Le fasi fondamentali del processo sono le seguenti:
Pretrattamento
La fase di pretrattamento del processo di galvanica è fondamentale per garantire la qualità del rivestimento finale. Lo scopo del pretrattamento è rimuovere vari inquinanti dalla superficie del substrato attraverso una serie di trattamenti fisici e chimici, in modo che possa raggiungere un buon stato di attivazione, gettando le basi per il corretto svolgimento del processo di galvanica, tra cui pulizia e sgrassaggio, pulizia alcalina, decapaggio e passivazione.
trattare con galvanostegia
Inseriamo i prodotti da galvanizzare nella vasca di galvanizzazione riempita con un liquido speciale e, regolando parametri come la corrente, la temperatura del liquido e il tempo di galvanizzazione, si forma sulla superficie dei prodotti un rivestimento metallico dello spessore desiderato. Al termine della galvanizzazione, il processo è completato.
Dopo il trattamento
Effettueremo anche processi di post-trattamento come passivazione, sigillatura o lucidatura sul prodotto. Questo può rendere il prodotto più resistente alla corrosione o migliorarne l'aspetto estetico. Infine, il prodotto viene asciugato accuratamente e il trattamento galvanico superficiale è completato.
Servizio di placcatura personalizzato
AFI Industrial Co., Ltd. offre ai clienti servizi di galvanica. Che si tratti di hardware, componenti elettronici o prodotti artigianali, possiamo personalizzare le soluzioni di galvanica in base alle vostre esigenze specifiche. Adottiamo processi diversi per materiali diversi per garantire che ogni prodotto sia allo stesso tempo bello e durevole. Collaborando con noi, non solo garantiremo la qualità dei vostri prodotti, ma li distingueremo anche da prodotti simili, rendendo il vostro marchio più esclusivo.
Informazioni sulla galvanica
Prima della galvanicaIl prodotto presenta un aspetto ruvido, un colore monotono, una scarsa resistenza alla corrosione e all'usura, una breve durata e un basso valore aggiunto. Dopo la galvanizzazione, la superficie dei prodotti diventa liscia e piatta, con una lucentezza brillante. La loro resistenza alla corrosione e all'usura sono significativamente migliorate, la loro durata è notevolmente prolungata e anche il loro valore aggiunto è notevolmente aumentato, il che può soddisfare al meglio le esigenze di diversi scenari applicativi.
Prima di impiattare
Dopo la placcatura
Attrezzatura galvanica
AFI Industrial Co., Ltd. dispone di una gamma completa di apparecchiature automatiche per la galvanica, che trasformano metalli come rame, nichel, cromo, zinco, argento e altri metalli in pellicole o migliorano le proprietà fisiche e chimiche delle superfici metalliche attraverso reazioni elettrochimiche. Le apparecchiature includono solitamente i seguenti componenti principali:
Linea di produzione di placcatura automatica
La linea di produzione galvanica automatica è un'attrezzatura galvanica efficiente e automatizzata, in grado di realizzare la produzione automatizzata di più processi.
Attrezzature per il trattamento delle acque reflue
Progettato appositamente per trattare le acque reflue prodotte nel processo di galvanica, che solitamente contengono ioni di metalli pesanti, inquinanti organici e altre sostanze nocive, per raggiungere uno sviluppo sostenibile.
Materiale galvanico
La maggior parte dei materiali metallici (come ferro, acciaio, rame, alluminio, zinco, ecc.) sono adatti alla galvanica perché possiedono di per sé una buona conduttività elettrica.
I materiali non metallici come plastica, ceramica e vetro non sono adatti alla galvanica diretta da soli, ma possono essere galvanizzati anche dopo uno speciale trattamento superficiale.
Apparecchiature per prove di galvanica
Il controllo di qualità del processo di placcatura coinvolge molti aspetti delle apparecchiature di prova. AFI Industrial Co., Ltd. garantisce la qualità e la stabilità del processo di placcatura attraverso le apparecchiature di prova e misura accuratamente lo spessore del rivestimento, l'adesione, la composizione della soluzione di placcatura e altri parametri chiave per soddisfare i requisiti di qualità del prodotto.
Microscopio
Apparecchiatura per prove di durezza
Tester di abrasione con sabbia cadente
Macchina per prove in nebbia salina
Come iniziare il tuo ordine
La vostra soddisfazione e la vostra fiducia sono la nostra ricerca eterna. Lavoriamo insieme per creare qualità e servizio eccellenti e per essere testimoni di ogni momento di successo.
Domande frequenti
Può migliorare significativamente le prestazioni dei componenti CNC, tra cui resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, conduttività elettrica ed estetica. Ti consiglieremo il processo più adatto in base ai tuoi scenari applicativi.
Controlliamo lo spessore del rivestimento nei seguenti modi:
Standardizzazione dei processi e monitoraggio in tempo reale (utilizzando misuratori di spessore a ultrasuoni o misuratori di fluorescenza a raggi X per il rilevamento).
I clienti possono specificare l'intervallo di spessore (ad esempio 5-20 μm) e noi garantiamo la rigorosa conformità.
I problemi più comuni che riscontriamo includono bolle, distacchi, differenze di colore o porosità. Le possibili cause sono: pretrattamento incompleto (residuo di olio o strato di ossido), parametri di galvanica fuori controllo (densità di corrente o temperatura non idonee) e impurità del substrato (come trucioli residui di lavorazione CNC).
La nostra soluzione: rigoroso pretrattamento (lavaggio acido, pulizia a ultrasuoni), controllo della qualità del processo (controllo casuale dell'adesione e test di nebbia salina per lotto), screening dei materiali obbligatori (evitando l'uso di substrati di zolfo/piombo soggetti a corrosione).
Diamo priorità a soluzioni ecocompatibili: soluzioni senza cianuro (come zinco alcalino e cromo trivalente che sostituiscono il cromo esavalente), trattamento delle acque reflue (neutralizzazione dei metalli pesanti e scarico a norma) e certificazione di conformità.
Alcuni rivestimenti ad alta resistenza alla corrosione (come la cadmiatura) potrebbero essere soggetti a restrizioni. Vi informeremo in anticipo sulle soluzioni alternative.