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Servizio di piegatura tubi
AFI Industrial Co., Ltd. utilizza attrezzature avanzate per la curvatura dei tubi e una tecnologia di processo all'avanguardia per modellare con precisione ogni tubo. Fai sì che i tuoi prodotti si distinguano dalla concorrenza!
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Panoramica sulla piegatura dei tubi
La piegatura dei tubi consiste in una serie di processi di produzione che modificano la forma di un tubo o di una tubazione per creare la geometria desiderata o le caratteristiche che soddisfano requisiti specifici. Durante il processo, il tubo grezzo viene caricato in una macchina piegatrice, che utilizza forze meccaniche per spingere il tubo contro matrici e rulli che ne determinano la forma. I tubi possono essere piegati bidimensionalmente, dove le aperture rimangono sullo stesso piano, o tridimensionalmente, dove si trovano su piani diversi. Nella piegatura dei tubi CNC sono consentite piegature multiple, riducendo la necessità di saldare o fabbricare una forma complessa con sezioni di tubo curve e dritte.
AFI offre una gamma completa di servizi di piegatura tubi personalizzati per la vostra applicazione con preventivo online immediato, DFM e tempi di consegna competitivi. Che stiate cercando una piegatura standard di tubi con trafilatura rotativa o una piegatura di tubi con mandrino ad alta precisione, AFI offre diversi processi per soddisfare le vostre esigenze di servizi di fabbricazione di tubi, sia in volumi ridotti che elevati. AFI offre anche servizi di taglio laser di tubi per componenti che includono caratteristiche di taglio come fori, asole e altro ancora. La scelta dei materiali per i nostri servizi di piegatura di tubi include acciaio inossidabile, alluminio e acciaio legato.
Dimensioni e tolleranze di piegatura dei tubi
- Il nostro servizio di piegatura tubi è basato sui tipici standard del settore per garantire un'esperienza di produzione fluida. AFI può raggiungere tolleranze più strette dopo una revisione manuale da parte di uno dei nostri ingegneri di progetto. Nell'elenco seguente, troverete gli standard e le tolleranze specifici per le nostre tecniche di piegatura a trafila o a mandrino per profili rotondi:
- Diametro minimo del tubo flessibile: .250 "
- Diametro massimo del tubo flessibile: 2.000 "
- Spessore minimo della parete del tubo flessibile: .035 "
- Spessore massimo della parete del tubo flessibile: .188 "
- La tolleranza complessiva dell'involucro della guaina del tubo è +/- 0.125" tipico
- Le dimensioni lineari (escluse le posizioni delle curve) sono +/- 0.010."
- Le pieghe planari semplici e singole sono +/- 0.010"
- Le pieghe multiple superficiali o multiplanari sono +/- 0.030"
- Angolarità: +/- 2 gradi
- La tolleranza del raggio della linea centrale del tubo è +/- 0.125" tipico
- La tolleranza del diametro dell'estremità del tubo è +/- 0.020"
- I bordi tagliati saranno normale alla superficie di default. I tagli normali al bordo dovranno essere concordati al momento dell'ordine.
Opzioni di materiali per la piegatura dei tubi
I servizi di piegatura dei tubi di AFI sono per la creazione tubi rotondi personalizzati in una varietà di forme e materiali:
- Acciaio A513 (Tipo 1 HREW, Tipo 2 CREW o Tipo 5 DOM) è un punto di riferimento per l'uso generale. Il DOM è liscio e resistente per i componenti delle automobili; l'HREW è meno costoso e adatto per strutture semplici; il CREW è formato a freddo per una migliore resistenza e finitura.
- Acciaio inossidabile 304 e 316 (saldato o senza saldatura) sono resistenti alla ruggine e alla corrosione, il che li rende ideali per ambienti esterni, umidi o salati. Il 316 ha una resistenza alla corrosione leggermente migliore del 304.
- Alluminio 6061 (estruso o trafilato) è un tubo rigido e leggero che non arrugginisce. È ampiamente utilizzato nei telai leggeri e nei componenti degli aeromobili.
- Acciaio legato 4130 (senza giunzioni) è un tubo estremamente resistente e robusto, utilizzato nelle auto da corsa e nelle strutture aerospaziali. La giunzione senza giunzioni riduce i punti di rottura di questo materiale, rendendolo ideale per applicazioni critiche.
La tabella seguente illustra la gamma di dimensioni dei tubi disponibili per questi servizi.
Tubi tondi
| Materiale | OD minimo | OD massimo | Spessore minimo della parete | Spessore massimo della parete |
|---|---|---|---|---|
| Acciaio inox 304 | .250 " | 2.000 " | .035 " | .188 " |
| Acciaio inox 316 | .250 " | 2.000 " | .035 " | .120 " |
| Alluminio 6061 | .250 " | 2.000 " | .035 " | .188 " |
| Acciaio 4130 (Cromoly) | .375 " | 2.000 " | .035 " | .188 " |
| Acciaio A513 Tipo 5, DOM | .250 " | 2.000 " | .035 " | .188 " |
| Acciaio A513 Tipo 1, HREW | 1.000 " | 2.000 " | .065 " | .120 " |
| Acciaio A513 Tipo 2, CREW | .500 " | 2.000 " | .035 " | .065 " |
Glossario dei tubi
- Saldato: Saldato il tubo viene realizzato arrotolando un pezzo di metallo piatto fino a dargli la forma di un tubo e poi saldandone insieme i bordi.
- Seamless: Seamless Il tubo è realizzato senza alcuna saldatura. Viene formato riscaldando e stirando un pezzo solido di metallo fino a trasformarlo in un tubo.
- estruso: estruso Il tubo viene realizzato spingendo il metallo riscaldato attraverso un'apertura sagomata. Questo processo può creare forme complesse ed è comunemente utilizzato per l'alluminio.
- Drawn: Drawn Il tubo viene prodotto tirando il tubo attraverso una matrice più piccola, rendendolo più preciso e resistente. È possibile trafilare tubi estrusi e saldati.
- DOM: Disegnato su mandrino è come disegnato, dove un tubo saldato viene tirato su un mandrino dopo la saldatura per migliorarne la resistenza e la finitura.
- ERE: Laminati a caldo elettrosaldati Il tubo è realizzato in acciaio laminato a caldo. Si tratta di un tubo meno costoso, utilizzato per scopi generali.
- CREW: Laminato a freddo elettrosaldato è simile all'HREW ma è realizzato in acciaio laminato a freddo, il che gli conferisce una superficie leggermente migliore rispetto all'HREW.
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Suggerimenti di progettazione per la piegatura dei tubi
Quando si tratta di piegatura di tubi, ci sono alcuni accorgimenti che puoi adottare durante la progettazione dei tuoi componenti per garantire un'esperienza di preventivazione e produzione più fluida. Di seguito abbiamo raccolto alcuni suggerimenti per la progettazione della piegatura di tubi per la produzione (DFM).
- Per le parti multi-piegate, mantenere un raggio della linea centrale (CLR) coerente
- Si consiglia un rapporto tra raggio di curvatura e diametro del tubo compreso tra 2:1 e 5:1, non superiore a 6", utilizzando il raggio della linea centrale (CLR)
- Le distanze di curvatura devono essere almeno 2 volte il diametro esterno per tubi inferiori a 1″, 3 volte per tubi da 1″ a 2″ e 4 volte per tubi con diametri esterni superiori a 2″
- Si supponga un taglio normale alla superficie per le caratteristiche di taglio e le condizioni finali.
Raggio della linea centrale consigliato rispetto al diametro esterno
Oltre alle linee guida sulla distanza di curvatura, AFI ha scoperto che le seguenti combinazioni di diametro del tubo (OD) e raggio della linea centrale (CLR) sono più facilmente disponibili su una rete più ampia.
Nota: i tubi con diametro interno inferiore a 2 volte il diametro esterno presentano un rischio maggiore di problemi di fabbricazione, soprattutto se abbinati a spessori di parete più sottili. Si consiglia di utilizzare tubi con diametro interno superiore a 2 volte il diametro esterno del tubo per i progetti.
L'elenco seguente mostra il diametro esterno del tubo in decimali o frazioni come CLR correlato per aiutarti a progettare il tuo progetto. Si consiglia che i singoli tubi contengano un solo CLR per facilitarne la produzione.
Combinazioni consigliate da OD a CLR:
- Diametro esterno .188″ (3/16″): CLR di 25", 5", 75", 1", 3.5" o 4"
- Diametro esterno .25″ (1/4″): CLR di 25", 5", 75", 1" o 1.25"
- Diametro esterno .375″ (3/8″): CLR di 75", 1", 1.25", 1.5", 2" o 3"
- Diametro esterno .5″ (1/2″): CLR di 75", 1", 1.25", 1.5", 1.75", 2", 2.5", 3" o 3.5"
- Diametro esterno .625″ (5/8″): CLR di 1", 1.25", 1.5", 1.75", 2", 2.5", 3.5" o 4"
- Diametro esterno .75″ (3/4″): CLR di 75", 1", 1.25", 1.5", 1.75", 2", 3", 3.5" o 4"
- Diametro esterno .875″ (7/8″): CLR di 1.5", 2" o 2.5"
- Diametro esterno 1″: CLR di 1", 1.5", 2", 2.5", 3", 3.5" o 4"
- Diametro esterno 1.25″ (1 1/4″): CLR di 1.25", 1.5", 2", 2.5", 3", 3.5" o 4"
- Diametro esterno 1.5″ (1 1/2″): CLR di 1.5", 1.75", 2", 2.5" o 3"
- Diametro esterno 1.75″ (1 3/4″): CLR di 2.5", 3", 3.5" o 4"
- Diametro esterno 2″: CLR di 2", 2.5", 3" o 4"
Capabilities
AFI offre una gamma completa di servizi e capacità di piegatura di tubi. Questi servizi includono:
- Piegatura del tubo del mandrino
- Piegatura del tubo di trazione rotante
- Piegatura del tubo a rulli
- Piegatura a compressione
Piegatura del tubo con mandrino – Questo metodo (noto anche come piegatura a mandrino) è simile alla piegatura a trazione rotativa; tuttavia, mantiene completamente il profilo interno del tubo durante tutta la curvatura. Questo processo viene realizzato utilizzando un supporto interno noto come mandrino che preserva la struttura del tubo durante la piegatura, garantendo che si verifichino deformazioni indesiderate minime o nulle. La piegatrice per tubi con mandrino ha un lungo letto con un'asta porta-mandrino, che mantiene il mandrino esattamente nel punto di tangenza della curvatura. Il tubo scorre sul mandrino, la macchina lo blocca e il tubo viene piegato mentre il mandrino rimane fermo. La piegatura dei tubi con mandrino è particolarmente utile per spessori di parete sottili, grandi diametri e raggi stretti, dove il collasso durante la piegatura è comune.
Piegatura rotante del tubo di trazione – Di gran lunga il metodo più diffuso, le piegatrici rotative utilizzano una matrice di serraggio, una matrice di raggio (o di piega) e una matrice di pressione per mantenere il tubo in posizione durante l'intero processo di piegatura. Il tubo viene serrato alla matrice di piegatura e "tirato" attorno alle altre matrici tramite energia idraulica o elettrica, ottenendo una piegatura estremamente precisa e ripetibile. I processi di piegatura dei tubi con piegatura rotante possono essere manuali, semi-manuali o gestiti da CNC. La piegatura rotante guidata da computer consente una precisione ineguagliabile (soprattutto per applicazioni ad alto volume). Tuttavia, i tempi di preparazione possono essere più lunghi e ogni piega unica richiede la creazione di utensili.
Piegatura tubi a rulli – Nella piegatura a rulli dei tubi (nota anche come "roll bending"), vengono utilizzate tre matrici (o rulli) per bloccare il tubo, dove un pistone preme sul tubo e l'operatore "fa rotolare" il tubo attraverso la macchina, provocando una curvatura graduale (nota anche come arco). Il tubo viene reinserito nelle matrici, il pistone viene abbassato ulteriormente e il processo viene ripetuto fino a ottenere il profilo desiderato. Questo metodo è spesso azionato manualmente; tuttavia, può anche essere motorizzato per un apporto di potenza aggiuntivo. La piegatura a rulli dei tubi offre curvature e angoli variabili senza utensili aggiuntivi ed è ideale per curve ampie e graduali, ma la sua precisione e ripetibilità sono limitate.
Piegatura a compressione - Con la piegatura a compressione, il tubo viene bloccato in posizione e la forza applicata direttamente crea la curvatura. Questo processo è utilizzato principalmente per applicazioni a curvatura singola. Con la piegatura a compressione non viene utilizzato alcun supporto interno, il che in genere produce una sezione trasversale ovale e può causare lo schiacciamento della curva. Le curve sono generalmente limitate ad angoli di 120 gradi o inferiori.
Industrie Servite
La piegatura dei tubi può essere utilizzata in una vasta gamma di settori. Dagli apparecchi architettonici e di illuminazione per edifici ai sistemi di scarico dei veicoli. Di seguito è riportato un elenco di alcuni dei settori più importanti per i quali i nostri servizi di fabbricazione e piegatura di tubi sono ideali:
- Aeronautica e difesa
- Automotive
- Architettura e illuminazione
- Beni di Consumo
- Olio e gas
- Nautica e cantieristica navale
- Edilizia
Video sulla piegatura dei tubi
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Il nostro team di ingegneri applicativi e specialisti di processo è a vostra disposizione per supportarvi e fornirvi risposte a tutte le vostre domande in materia di fabbricazione e producibilità.